MVR-FF降膜蒸发器
MVR-FF降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
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MVR-FF降膜蒸发器
选用降膜形式蒸发器作为主蒸发单元,以蒸发浓缩为操作目的。蒸发过程中稀物料从蒸发器顶部加入，经液体分布装置均匀分布到各换热管内，被壳程蒸汽加热至沸腾汽化，物料凭借重力和下行二次汽的带动作用沿换热管内壁呈膜状流下。在下流过程中，产生的二次蒸汽与浓缩液共同进入蒸发室进行气液分离，浓缩液连续排离系统。分离后的二次蒸汽进入压缩机，经压缩后二次蒸汽品位提升，被作为热源送入蒸发器壳程。壳程蒸汽放热后冷凝为水排离系统。
产品特点
1.膜状流动的换热过程，传热系数显著高于满管流蒸发器。
2.温差损失小，在小温差下仍能保证较高的传热系数，所需压缩机压比更小。
3.降膜蒸发器的开车、停车、操作简单快捷，温度响应灵敏。
4.蒸发器内的滞留物料量非常小，开车时间短，停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。
5.物料被加热时间短，可保证热敏性物料的优良品质。
应用范围
1.用于低到高蒸发量的浓缩场合。
2.用于蒸发过程无固相产生或很少量固相的蒸发浓缩过程。
3.石化、制药、果汁、饮料、乳品无固相浓缩。
4.蒸发结晶工艺无固相预浓缩。
5.含盐废水零排放的前期预浓缩。
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